機頭內應有分流設備，塑料復合管材在共擠出成型時(shí)，塑料熔體在進(jìn)進(jìn)口模之前，有必要經(jīng)過(guò)機頭內的分流設備，使來(lái)自擠出機的熔融物料逐漸變?yōu)榄h(huán)狀，一同使物料非常好的塑化，因此機頭內要設置分流錐和分流支架等分流設備。
PP管件“共擠出技術(shù)”，就是將不相同類(lèi)型的原材料或同類(lèi)型不相同商標原材料分別在擠出主機和各個(gè)共擠出機中參與料斗后，經(jīng)過(guò)塑化，熔融，物料被定量、定壓擠進(jìn)機頭，輸送到各自分配的流道中，在壓力與溫度的作用下，這些熔體“各行其道”，然后在口模區集合，并從機頭的成型段擠出，再經(jīng)冷卻和定型后，獲得所需復合型材的加工方法。
PP管件有很好的力學(xué)性能，且具有較好的耐腐蝕性，運用過(guò)程中重量輕，設備便當，不需維護，而運用鋼鐵作共用工程的下水管道，在運用過(guò)程中由于易腐蝕，有必要常常涂敷涂料，維護費用高。
